试验力：6500KN

准确度等级：1级

示值相对误差：±1%

位移控制范围：0-200mm

保持时间：≥24h

活塞行程：200mm

拉伸间距：≥3700mm

检测范围：1-24孔锚具静载性能

主机外形尺寸/重量：3550mm×800mm×1000mm/4800Kg

油源柜尺寸/重量：1100mm×800mm×900mm/300Kg

　MGW-6500型微机电液伺服静载锚固试验机是采用了液压动力源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备，其由试验主机、主油源(液压动力源)、移动油源(预紧油源)、防护箱四部分组成，试验力6500kN，试验机准确度等级优于1级。

　MGW-6500型微机电液伺服静载锚固试验机用于锚具夹具连接器静载锚固性能试验，混凝土结构和构件用预应力钢绞线锚具、夹具和连接器，预应力钢结构钢绞线锚具、夹具和连接器，拉索锚具、夹具和连接器，碳纤维预应力筋、预应力筋锚具、夹具和连接器的静载锚固性能测试及研究。可以实现等速率加荷、等速率变形等闭环控制，可以实现锚具连接器效率系数ηa、夹具效率系数ηg、达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变等试件技术指标的自动求取。

       该试验机及配件符合以下标准要求：

               GB/T 14370《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
               GB/T 5224《预应力混凝土用钢绞线》
               JT/T 329《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器》
              JGJ 85《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》
              TB/T 3193《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》
               ISO 6934《预应力混凝土用钢第四部分：钢绞线》

①每次开机前检查有无渗漏油现象（具体部位如：油管，各个控制阀，油箱等），螺栓（即各个螺丝的统称）是否紧固，电气是否完好；定期检查，保持其零部件的完整性。

②每次做完试验均应将活塞恢复初始位置并及时清扫垃圾，工作台作防锈处理。

③运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护，对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。

④预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

⑤每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

⑥请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机控制系统软件不能正常运行；应防止计算机被病毒感染。

⑦在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。

⑧任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。

⑨在试验过程中，请不要随意按控制柜面板和试验软件上的按钮。在试验运行状态中切勿升降横梁，试验过程中严禁将手放在试验空间内。

⑩试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。

⑪经常检查油箱液位的变化。

⑫定期检查控制器的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。

⑬试验后若较长时间不用设备时，关闭设备总电源，并在设备停用过程中定期对设备进行空载运行几次，以保证设备再次投入使用时，一切性能指标正常。