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SCW-500A微机控制钢绞线应力松弛试验机

SCW-500A微机控制钢绞线应力松弛试验机

SCW-500A 型微机控制钢绞线应力松弛试验机用于预应力钢丝、钢绞线、PC钢棒、金属材料拉伸应力松弛试验;等温应力松弛试验。
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规格参数

松弛试验力:500KN

松弛载荷加载速率:100-5000N/S

钢绞线松弛变形标距:100-1400mm

钢绞线标距长度:≥钢绞线公称直径60倍

松弛丝杠行程:0-200mm

丝杠移动调整速率:0.001-50mm/min

试样长度:≥2900mm

工作时间:≥1000h

钢绞线公称直径:Φ9.50/Φ11.10/Φ12.70/Φ15.20/Φ17.80/Φ18.90/Φ21.60

主机外形尺寸:2850mm×570mm×1550mm

整机重量:1500Kg

整机功率:2.5KW


详情介绍

 

       SCW-500A型微机控制钢绞线应力松弛试验机是采用了伺服控制技术,计算机数据采集处理,可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备,其由试验主机、伺服控制系统、测控系统、试验器具四部分组成,试验力500kN,试验机准确度等级优于1级。
      SCW-500A型微机控制钢绞线应力松弛试验机用于预应力钢丝、钢绞线、PC钢棒、金属材料拉伸应力松弛试验;等温应力松弛试验;应力松弛试验周期≥1000h。
      等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃),将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始,测定试样上力的变化;应力松弛试验周期120h~1000h可设。
      初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等)。
      应力松弛试验时间(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
      该试验机及配件符合以下标准要求:
GB/T10120《金属材料 拉伸应力松弛试验方法》
GB/T5224《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T5223.3《预应力混凝土用钢棒》
GB/T21839《预应力混凝土用钢材试验方法》
ISO 15630-3《混凝土钢筋和预应力用钢 试验方法 第3部分:预应力用钢》
ISO 6934-4《预应力混凝土用钢 第4部分:钢绞线》
EN 10391《金属材料 拉伸应力松弛试验 第1部分:试验程序》
ASTM E328 材料和结构件应力松弛标准试验方法
JIS Z2276金属材料拉伸应力松弛试验方法


常见问题

①每次开机前检查有无渗漏油现象(具体部位如:油管,各个控制阀,油箱等),螺栓(即各个螺丝的统称)是否紧固,电气是否完好;定期检查,保持其零部件的完整性。

②每次做完试验均应将活塞恢复初始位置并及时清扫垃圾,工作台作防锈处理。

③运行一段时间后,应对试验机进行必要的检查和维护,对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油,保持清洁和防止锈蚀。

④预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

⑤每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

⑥请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机控制系统软件不能正常运行;应防止计算机被病毒感染。

⑦在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后,方可开机。

⑧任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。

⑨在试验过程中,请不要随意按控制柜面板和试验软件上的按钮。在试验运行状态中切勿升降横梁,试验过程中严禁将手放在试验空间内。

⑩试验时,不要随意触碰设备和各种连接线,以免影响数据的准确性。

⑪经常检查油箱液位的变化。

⑫定期检查控制器的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。

⑬试验后若较长时间不用设备时,关闭设备总电源,并在设备停用过程中定期对设备进行空载运行几次,以保证设备再次投入使用时,一切性能指标正常。


售后支持

地基图



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