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YJW-5000微机控制电液伺服压剪试验机

YJW-5000微机控制电液伺服压剪试验机

YJW-5000型微机控制电液伺服压剪试验机主要用于各种桥梁板式、盆式橡胶支座在抗压、抗剪切力的复杂条件下,检测支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验。
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规格参数



试验力:5000KN

准确度等级:1级

上下压板距离:700mm

压板尺寸:750mm×750mm
主油缸活塞行程:700mm

轴向变形测量范围:0-20mm

径向变形测量范围:0-10mm

主机外形尺寸/重量:5000mm×1240mm×3200mm/15000Kg

油源柜尺寸/重量:1250mm×850mm×1000mm/600Kg


剪切试验部分
水平剪切力:1000 KN;
水平活塞行程: 200mm;
剪切板尺寸:750mm×750mm;
拉伸速度:0-100mm/min;
位移测量范围:0-200mm;


转角试验部分
转角顶出力:500KN;
转角活塞行程:200mm;
位移测量范围:0-20mm;




 

详情介绍



    YJW-5000型微机控制电液伺服压剪试验机是采用了液压动力源驱动,电液伺服控制技术,计算机数据采集处理,可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备,其主要结构由试验主机框架、剪切机架、转角测量机架、主油源(液压动力源)、电气控制系统等组成,试验力5000kN,试验机准确度等级1级。
    YJW-5000型微机控制电液伺服压剪试验机主要用于各种桥梁板式、盆式橡胶支座在抗压、抗剪切力的复杂条件下,检测支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验;可进行橡胶支座的抗压强度、抗压弹性模量、抗剪粘结性能、抗剪老化、摩擦系数、转角等试验,也可以进行混凝土等其他材料试样的弹性模量及压缩性能检测。
    该试验机及配件符合以下标准要求:
GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
GB/T3159-2008《液压式万能试验机》
JB/T11582-2013《压剪试验机》
GB20688.4-2007《橡胶支座 第四部分:普通橡胶支座》
GB/T17955-2009《球型支座技术条件》
JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》
JT/T391-2009《公路桥梁盆式橡胶支座》
TB/T1893-2006《铁路桥梁板式橡胶支座》
TB/T2331-2013《铁路桥梁盆式支座》
TB/T3320-2013《铁路桥梁球式支座》



 

常见问题



①每次开机前检查有无渗漏油现象(具体部位如:油管,各个控制阀,油箱等),螺栓(即各个螺丝的统称)是否紧固,电气是否完好;定期检查,保持其零部件的完整性。

②每次做完试验均应将活塞恢复初始位置并及时清扫垃圾,工作台作防锈处理。

③运行一段时间后,应对试验机进行必要的检查和维护,对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油,保持清洁和防止锈蚀。

④预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

⑤每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

⑥请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机控制系统软件不能正常运行;应防止计算机被病毒感染。

⑦在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后,方可开机。

⑧任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。

⑨在试验过程中,请不要随意按控制柜面板和试验软件上的按钮。在试验运行状态中切勿升降横梁,试验过程中严禁将手放在试验空间内。

⑩试验时,不要随意触碰设备和各种连接线,以免影响数据的准确性。

⑪经常检查油箱液位的变化。

⑫定期检查控制器的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。

⑬试验后若较长时间不用设备时,关闭设备总电源,并在设备停用过程中定期对设备进行空载运行几次,以保证设备再次投入使用时,一切性能指标正常。





 

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