试验力：10000KN

准确度等级：1级

上下压板距离：800mm

压板尺寸：1050mm×1050mm
主油缸活塞行程：800mm

轴向变形测量范围：0-20mm

径向变形测量范围：0-10mm

主机外形尺寸/重量：6000mm×1750mm×4150mm/38000Kg

油源柜尺寸/重量：1400mm×1000mm×1300mm/1100Kg

剪切试验部分
水平剪切力：2000 KN；
水平活塞行程： 200mm；
剪切板尺寸：1050mm×1050mm；
拉伸速度：0-100mm/min；
位移测量范围：0-200mm；

转角试验部分
转角顶出力：1000KN；
转角活塞行程：200mm；
位移测量范围：0-20mm；

　　YJW-10000型微机控制电液伺服压剪试验机是采用了液压动力源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备，其主要结构由试验主机框架、剪切机架、转角测量机架、主油源(液压动力源)、电气控制系统等组成，试验力10000kN，试验机准确度等级1级。

　　YJW-10000型微机控制电液伺服压剪试验机主要用于各种桥梁板式、盆式橡胶支座在抗压、抗剪切力的复杂条件下，检测支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验;可进行橡胶支座的抗压强度、抗压弹性模量、抗剪粘结性能、抗剪老化、摩擦系数、转角等试验，也可以进行混凝土等其他材料试样的弹性模量及压缩性能检测。

　　该试验机及配件符合以下标准要求：

　　GB/T2611《试验机通用技术要求》

　　GB/T3159《液压式万能试验机》

　　JB/T11582《压剪试验机》

　　GB20688.4《橡胶支座 第四部分：普通橡胶支座》

　　GB/T17955《球型支座技术条件》

　　JT/T4《公路桥梁板式橡胶支座》

　　JT/T391《公路桥梁盆式橡胶支座》

　　TB/T1893《铁路桥梁板式橡胶支座》

　　TB/T2331《铁路桥梁盆式支座》

　　TB/T3320《铁路桥梁球式支座》

图片仅供参考，请以实物为准

①每次开机前检查有无渗漏油现象（具体部位如：油管，各个控制阀，油箱等），螺栓（即各个螺丝的统称）是否紧固，电气是否完好；定期检查，保持其零部件的完整性。

②每次做完试验均应将活塞恢复初始位置并及时清扫垃圾，工作台作防锈处理。

③运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护，对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。

④预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

⑤每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

⑥请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机控制系统软件不能正常运行；应防止计算机被病毒感染。

⑦在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。

⑧任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。

⑨在试验过程中，请不要随意按控制柜面板和试验软件上的按钮。在试验运行状态中切勿升降横梁，试验过程中严禁将手放在试验空间内。

⑩试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。

⑪经常检查油箱液位的变化。

⑫定期检查控制器的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。

⑬试验后若较长时间不用设备时，关闭设备总电源，并在设备停用过程中定期对设备进行空载运行几次，以保证设备再次投入使用时，一切性能指标正常。

   我公司郑重承诺，将按照以下条款提供优质和完善的售后服务：

   远程协助调试。我公司专业技术人员远程协助安装、调试、详细介绍设备的使用、维护方法、注意事项。

   我公司远程对设备操作及维修人员进行技术培训，保证操作人员完全掌握设备的正确使用方法。

   我公司产品实行“质量三包”，质量保证期两年，终身服务。在质量保证期内，对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。质量保证期过后，硬件更换核收成本费用。

   备件供应及服务。在用户正确维护和使用设备、配件的情况下，质保期内我公司免费更换有质量问题的零件，并长期优惠供应用户所需的合格的备品备件。

   我公司提供以下技术资料一份（随机提供）：产品安装说明、操作使用说明书、装箱清单

    其它未尽事宜，另行协商解决