试验力：2000KN

试验机级别：1级

压缩面间距：600mm

活塞行程：300mm

主机外形尺寸：1250mm×760mm×1600mm

控制柜外形尺寸：640mm×560mm×1500mm

整机质量：3000kg

       钢轨静弯试验机是以TB/T1632《钢轨焊接》等标准为依据开发制造的材料试验机，运用电液伺服控制技术对钢轨等材料进行静弯试验等力学性能测试。

       钢轨静弯试验机标配静音油源系统，采用高精度伺服电机及伺服驱动器、高精度阀板组等部件，配合高效大行程的双向油缸，试验效率高。

①每次开机前检查有无渗漏油现象（具体部位如：油管，各个控制阀，油箱等），螺栓（即各个螺丝的统称）是否紧固，电气是否完好；定期检查，保持其零部件的完整性。

②每次做完试验均应将活塞恢复初始位置并及时清扫垃圾，工作台作防锈处理。

③运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护，对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。

④预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

⑤每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

⑥请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机控制系统软件不能正常运行；应防止计算机被病毒感染。

⑦在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。

⑧任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。

⑨在试验过程中，请不要随意按控制柜面板和试验软件上的按钮。在试验运行状态中切勿升降横梁，试验过程中严禁将手放在试验空间内。

⑩试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。

⑪经常检查油箱液位的变化。

⑫定期检查控制器的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。

⑬试验后若较长时间不用设备时，关闭设备总电源，并在设备停用过程中定期对设备进行空载运行几次，以保证设备再次投入使用时，一切性能指标正常。

    我公司郑重承诺，将按照以下条款提供优质和完善的售后服务：

   远程协助调试。我公司专业技术人员远程协助安装、调试、详细介绍设备的使用、维护方法、注意事项。

   我公司远程对设备操作及维修人员进行技术培训，保证操作人员完全掌握设备的正确使用方法。

   我公司产品实行“质量三包”，质量保证期两年，终身服务。在质量保证期内，对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。质量保证期过后，硬件更换核收成本费用。

   备件供应及服务。在用户正确维护和使用设备、配件的情况下，质保期内我公司免费更换有质量问题的零件，并长期优惠供应用户所需的合格的备品备件。

   我公司提供以下技术资料一份（随机提供）：产品安装说明、操作使用说明书、装箱清单

    其它未尽事宜，另行协商解决